Daudzkanālu rotējošie savienojumi ir ļoti svarīgas precizitātes sastāvdaļas, ko plaši izmanto rūpniecības jomās, piemēram, automatizētās ražošanas līnijās, tekstilrūpniecības iekārtās, plastmasas ekstrūzijas iekārtās un hidrauliskajās sistēmās. Tie var vienlaikus transportēt vairākus materiālus, tostarp ūdeni, eļļu, gāzi un dzesēšanas šķidrumu, pa neatkarīgiem iekšējiem kanāliem. Noplūde ir visizplatītākā un destruktīvākā šāda veida savienojumu atteice, kas izraisa ne tikai mediju atkritumus un ražošanas piesārņojumu, bet arī iekārtu dīkstāves, samazina ražošanas efektivitāti un pat bojājumus atbalsta mašīnām. Atšķirībā no viena-kanāla rotējošajiem savienojumiem, daudzkanālu{5}}rotācijas savienojumiem ir sarežģītāka iekšējā struktūra, kā rezultātā rodas daudz dažādu noplūdes izraisošo faktoru. Tālāk ir sistemātiski apkopoti galvenie daudzkanālu rotācijas savienojumu noplūdes cēloņi, lai palīdzētu rūpnieciskajiem lietotājiem ātri novērst problēmas un veikt profilaktisko apkopi.
1. Blīvējuma kļūme (galvenais iemesls)
Blīves ir pirmā aizsardzības līnija pret noplūdēm, un blīvējumu bojājumi vai nolietošanās veido vairāk nekā 60% no daudzkanālu rotējošo savienojumu noplūdes gadījumiem. Ilgstoša-ātruma-rotācija, augsta-temperatūra un augsta-spiediena darba vide, kā arī transportējamā materiāla radītā korozija paātrina blīvgredzenu, starpliku un lūpu blīvējumu nodilumu, novecošanos, plaisāšanu un deformāciju. Turklāt nesaderīgu blīvējuma materiālu izmantošana konkrētiem materiāliem (piemēram, parastu gumijas blīvējumu izmantošana korozīviem šķidrumiem) var izraisīt materiāla ātru izšķīšanu un sabojāšanos, sabojājot sākotnējo blīvējuma barjeru un izraisot tiešu noplūdi starp kanāliem vai noplūdi ārējā vidē.
2. Nepareizas uzstādīšanas un montāžas novirzes
Nepareiza uzstādīšana ir vēl viens galvenais noplūdes cēlonis. Ja savienojums un rotējošā vārpsta uzstādīšanas laikā nav koncentriski, tas izraisīs ekscentrisku rotāciju, nevienmērīgu spriegumu uz blīvēm un iekšējām sastāvdaļām, izraisot daļēju blīvējuma bojājumu. Nevienmērīga stiprinājumu pievilkšana, nepietiekama vai pārmērīga blīvju saspiešana un nepareizs iekšējo kanālu starpsienu izvietojums var arī sabojāt iekšējo blīvējuma konstrukciju, izraisot noplūdi starp kanāliem vai ārēju noplūdi. Nepilnīga montāžas virsmu tīrīšana, atstājot putekļus, metāla skaidas vai materiālu atlikumus, var arī radīt spraugas, kas noved pie lēnas noplūdes.
3. Neparasti ekspluatācijas apstākļi un sastāvdaļu nodilums
Ilgstoša darbība ārpus projektēšanas apstākļiem, piemēram, nominālā ātruma, spiediena un temperatūras ierobežojumu pārsniegšana, savienojumam tiks piemērota papildu slodze, izraisot iekšējā kanāla deformāciju un blīvējuma struktūras atslābināšanu. Spēcīgs iekšējās rotējošās vārpstas, gultņu un kanālu sadales komponentu nodilums palielinās iekšējo atstarpi, savukārt cauruļvada spiediena svārstības un ūdens āmura triecieni atkārtoti ietekmēs blīvējuma virsmas. Turklāt regulāras apkopes trūkums, piemēram, eļļošanas kļūme un piemaisījumu uzkrāšanās savienojuma iekšpusē, var paātrināt detaļu nodilumu un netieši izraisīt noplūdes.
Mērķtiecīga profilaktiskā apkope un pareiza uzstādīšana var efektīvi samazināt noplūžu risku, pagarināt daudzkanālu rotējošo savienojumu kalpošanas laiku un nodrošināt stabilu rūpnieciskās ražošanas darbību.