Sveiki visiem! Šodien apspriedīsim tēmu, kas palīdzrotējošie savienojumi"dzīvot ilgu un veselīgu mūžu"-virsmas apstrāde.
Rotējošie savienojumi bieži darbojas vidē, kas nebūt nav draudzīga: liela -griešanās ātruma, liela-spiediena ietekme un dažkārt pat korozijas vides iedarbība. Tā kā to korpusi un dobās vārpstas parasti ir izgatavotas no metāla, to izmantošana "tukšā" stāvoklī-bez aizsardzības- ātri novestu pie rūsas, nodiluma un pilnīgas atteices. Tāpēc mums tie ir jāaprīko ar "aizsarglīdzekļa" slāni, un tieši to nodrošina virsmas apstrāde.
Trīs galvenie "slepkavas" un kā ar tiem cīnīties
Rotējošie savienojumi visvairāk baidās no trim lietām: nodiluma, korozijas un augstas temperatūras. Lai risinātu šīs atšķirīgās problēmas, ir jāpiemēro īpašas ārstēšanas metodes.
Nodiluma apkarošana: Izcelt "Smago artilēriju". Blīvējuma virsmas tiek pakļautas pastāvīgai berzei, tāpēc nepietiekama cietība vienkārši nav risinājums. Pašlaik ir pieejami vairāki "cietie" procesi: pirmkārt, cietos sakausējumus var uzklāt uz blīvējuma virsmas, izmantojot virsmas metināšanu, -līdzīgi kā metinot "bruņu" slāni uz materiāla. Otrkārt, oglekļa tērauda virsmām var pielietot lāzera fāzes -transformācijas rūdīšanu; tas palielina cietību par aptuveni 30% un divkāršo nodilumizturību. Vēl iespaidīgāks ir vakuuma pārklājums-piemēram, dimantam{8}}līdzīgs oglekļa (DLC) pārklājums-, kas var sasniegt Vickers cietību 6000 un ārkārtīgi zemu berzes koeficientu; tas ir līdzīgs savienojuma virsmas pārklājumam tīra "dimanta" slānī.
Korozijas apkarošana: Uzvelciet lietusmēteli. Saskaroties ar skābu vai sārmainu vidi vai strādājot mitrā vidē, visbiežāk izmantotais risinājums ir galvanizācija. Cinka pārklājums nodrošina zemas izmaksas un efektīvus rezultātus, padarot to piemērotu vispārējiem ekspluatācijas apstākļiem. Kadmija pārklājums nodrošina spēcīgu aizsardzību pret jūras ūdens koroziju, lai gan tam ir arī augsta toksicitāte un augstās izmaksas. Hromētais pārklājums nodrošina gan augstu cietību, gan izturību pret koroziju, taču tas ir pakļauts porainībai, un, lai nodrošinātu optimālu darbību, parasti ir nepieciešams vara vai niķeļa pamatslānis. Vēl viena iespēja ir zilēšana (apstrāde ar oksīdu), kas ir zemas-izmaksas un neapdraud izmēru precizitāti, lai gan tās aizsardzības iespējas ir nedaudz ierobežotas.
Cīņa pret nodilumu un koroziju: izvietojiet "Composite Armor". Pašreizējā augstākās klases pieeja{1}} ietver daudzslāņu struktūru- izveidi, piemēram, keramikas pārklājuma (piemēram, alumīnija oksīda vai silīcija nitrīda) pamata slāni, kam seko teflona pārklājuma ārējais slānis. Šī konfigurācija nodrošina nepieciešamo cietību, lai izturētu nodilumu, vienlaikus nodrošinot spēcīgu aizsardzību pret ķīmisko koroziju.
Kuru iespēju izvēlēties?
Vienkārši sakot, nav viena "universāla" procesa, kas atbilstu katrai situācijai; ir tikai process, kas ir *pareizs* jūsu īpašajām vajadzībām. Sausos ekspluatācijas apstākļos prioritāte ir nodilumizturība, savukārt mitrā vidē tiek uzsvērta aizsardzība pret koroziju; lietojumiem, kas saistīti gan ar nodilumu, gan koroziju, kompozītmateriālu pārklājums ir ideāls risinājums. Pareiza pārklājuma izvēle var pagarināt rotējošā savienojuma kalpošanas laiku par vairākiem gadiem-tas ir saprātīgs ieguldījums, kas atmaksājas neatkarīgi no tā, kā veicat aprēķinus.